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      粘盒機的紙盒脫膠原因分析

      發佈於:2021-06-16 14:07:52
      粘盒機的紙盒脫膠原因分析
      粘盒機生產出的紙盒經過塗膠、成型後,黏合部分發生開裂。其原因如下。
      1.膠的黏度不夠,塗膠量不足。
      解決方法:糊盒一般採用白乳膠,使用時加水衝稀,同時也降低了黏度。黏度不夠時,可重新調配濃度較高的膠液。膠量不足,可增大膠輪與紙板塗膠面的間隙,提高塗膠量。
      2.車間溫度影響膠液的黏性(特別是在夏季和冬季)。
      解決方法:通過空調等調溫裝置把糊盒車間溫度控制在20℃左右,保證膠液的正常黏性。
      3.使用白乳膠前,未仔細檢查,導致使用過期或變質的膠液。
      解決方法:白乳膠在使用前,要妥善保管,密封保存,其保質期一般爲1年。
      4.選用的白乳膠與紙板不匹配。
      解決方法:由於市場上白乳膠的型號和檔次較多,要根據產品的具體特點選擇白乳膠。
      5.紙盒塗膠部分有上光或覆膜,阻礙膠液滲入紙板中。
      解決方法:可在紙盒塗膠前,加裝紙板磨邊裝置,對紙盒的塗膠部分在塗膠前進行磨邊處理,消除上光或覆膜的影響。有條件的也可改用熱熔膠代替白乳膠,利用熱熔膠的溫度熔解上光膜,方便膠液的黏結。
      6.紙盒塗膠後,塗膠部位在壓折部分所受的壓力不夠、機器速度過快、加壓時間不夠等導致膠液不能及時滲入紙板中,降低黏結效果。
      解決方法:增大壓折輥壓力,適當降低機器速度,延長加壓時間。
      粘盒機的紙盒溢膠
      粘盒機紙盒成型後,膠液從塗膠部位溢出,影響紙盒的正常使用,原因有以下幾點。
      1.塗膠量過大。
      解決方法:減小膠輪與紙板的間隙,適當降低塗膠量。
      2.塗膠部位塗膠後,與紙盒不對稱黏合,導致膠液外溢。
      解決方法:紙盒塗膠前,調節好紙盒的摺痕線。


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